浅谈净化厂的除尘

　　浅谈净化厂的除尘

　　各工厂的建设规划存在不同程度的粉尘污染，包括化学制药、食品加工、冶金、铸造、碳素材料、机械加工、建筑材料等行业，尤其是制药生产线、压片机、制粒机、混合机、配料、混料、振动筛、粉碎机、称重、胶囊、中药预处理等制药工艺，需要除尘净化空气。完整的除尘系统应包括以下过程：

　　1.过程中产生的含尘气体应通过排尘罩收集。

　　2.收集的含尘气体在风机的作用下沿风道被输送到除尘设备。

　　3.分离除尘设备中的灰尘。

　　4.净化后的气体被排放到大气中。

　　5.收集并处理分离的灰尘。

　　因此，工业建筑的除尘系统主要由除尘罩、风道、风机、除尘设备、输灰设备等组成。换句话说，除尘系统是机械排气系统的一部分，连接除尘罩、风机和风道的除尘设备

　　在制药厂暖通空调除尘管道规划中，选用的除尘器主要是为了去除工艺设备生产过程中产生的部分粉尘。根据灰尘的特性。一般来说，制药厂的除尘设备都是过滤式除尘器，常用的除尘器有以下几种。

　　1.袋式除尘器除尘效率高。其对细小粉尘的效率可达99%以上。不适合净化油雾、冷凝水、粉尘粘附力大的含尘气体和有爆炸危险或火花的烟气。当粉尘浓度超过10g/m3时，应增加预净化除尘器。

　　净化厂除尘的主要内容

　　至于制药厂，他们可能会遇到不同物质的除尘，应注意它们之间的区别。例如，在饮片车间可能会遇到具有区域差异的有毒饮片车间。此时，应注意将有毒饮片车间的除尘系统分成一个系统，该系统应区别于其他车间的除尘系统。除尘系统之间的区别应满足以下要求：

　　1.当同一生产过程和同时运行的粉尘排放点相距不远时，应将其合并为一个系统。

　　2.对于同时运行但具有不同类型灰尘的灰尘点，当该过程允许混合和回收不同的灰尘或者灰尘没有回收价值时，也可以设置一个系统。

　　3.当混合后空气管道中可能出现冷凝时，温度和湿度不同的含尘气体应被分成不同的系统。

　　规划除尘系统时，应注意以下几点：

　　1.除尘系统的排气点不应过多，以利于支管间阻力的平衡。如果排气点太多，可以使用大截面装配管来连接支管。装配管的流速不应超过3米/秒

　　2.为了避免灰尘在风道中沉积，除尘系统的风道应尽可能垂直或倾斜布置。倾斜铺设时，与水平面的夹角应大于45。如果需要水平放置，应设置一个清洁口。

　　3.由于风速高，风道除尘系统一般采用小直径圆形风道。但是，为了避免风道堵塞，除尘风道的直径不应小于以下数据。细粉尘(矿物粉尘)80毫米粗粉尘(如木屑)100毫米粗粉尘(如木屑)130毫米木屑150毫米

　　4.除尘系统的管道需要良好的水力平衡。用于并联管道、一般通风系统的水力计算。

　　在实际应用中，净化厂除尘系统普遍存在以下问题：

　　1.在粉尘含量较高的制药厂的车间规划中，由于粉尘产生点过多，除尘管道布置过长，影响了除尘效果。因此，在初始放置期间，除尘设备室sh

　　2.为了保证除尘系统的正常运行，避免再次污染环境，除尘器收集的粉尘应妥善处理。其处理原则是减少二次扬尘，保护环境，回收利用，化害为利，变废为宝，提高经济效益。根据生产过程的条件、粉尘的性质、回收利用的价值以及待处理的粉尘量，可以选择局部回收、收集、收集、处置等方法。